Samarium-Kobalt-Ringmagnet

Kurzbeschreibung:

Samarium-Kobalt-Ringmagnete sind zylindrisch geformte SmCo-Magnete mit einem Mittelloch durch die flachen Oberflächen der Magnete. Die SmCo-Ringmagnete werden hauptsächlich in Sensoren, Magnetrons, Hochleistungsmotoren, beispielsweise Dentalmotoren, TWT (Wanderwellenröhre) usw. verwendet.


Produktdetails

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Der Ring-SmCo-Magnet wird hauptsächlich über die Länge oder den Durchmesser magnetisiert. Derzeit wird in China noch kein radial gesinterter SmCo-Ringmagnet hergestellt. Wenn Kunden radiale SmCo-Ringe bevorzugen, empfehlen wir ihnen, stattdessen radial gebundene SmCo-Ringe oder diametral gesinterte Segmente zu verwenden, um einen Ringmagneten zu bilden.

Der axial magnetisierte SmCo-Ringmagnet lässt sich einfach aus einem Zylindermagnetblock oder einem Ringmagnetblock direkt herstellen und bearbeiten. Und dann sind die Prüfpunkte für den axial magnetisierten Ring fast die gleichen wie für andere geformte Magnete, einschließlich magnetischer Eigenschaften, Größe, Aussehen, Fluss uswFlussdichte, Aussehen, magnetischer Verlust, Beschichtungsdicke usw.

Herstellung und Prüfung von SmCo-Ringmagneten

Der diametral ausgerichtete Ring-SmCo-Magnet muss hauptsächlich aus einem blockförmigen Magnetblock hergestellt werden, da der direkt gepresste diametrale Ring beim Pressen, Sintern und den folgenden Bearbeitungsprozessen leicht Risse bekommt und der Riss insbesondere bei unmagnetisierten Ring-SmCo-Magneten schwer zu erkennen ist . Wenn der Riss erst gefunden wird, nachdem die Ringmagnete vom Kunden geliefert, zusammengebaut und magnetisiert wurden, verursacht das zu hohe Kosten und dann Probleme. Manchmal wird am unmagnetisierten Ringmagneten eine Kerbe oder ein Schlitz angebracht, damit der Kunde bei der Montage die Magnetisierungsrichtung leichter erkennen kann.

Für die diametral magnetisierten SmCo-Ringmagnete sind die Anforderungen an die Winkelabweichung der Magnetisierungsrichtung streng, um ein besseres Arbeitsergebnis zu gewährleisten. Normalerweise wird die Winkelabweichung innerhalb von 5 Grad und manchmal streng auf 3 Grad kontrolliert. Daher sollte die Toleranz der Ausrichtungsrichtung während des Press- und Bearbeitungsprozesses gut kontrolliert werden. Im Endprüfungsprozess sollte es eine Prüfmethode geben, um das Ergebnis der Winkelabweichung zu erkennen. Normalerweise untersuchen wir das Magnetfeld, das den Außenring umgibt, um eine Sinuswellenform zu bilden, um die Winkelabweichung zu bewerten.


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