Heutzutage ist die Nachfrage nach laminierten Seltenerdmagneten gestiegen, da sich vor allem die Luft- und Raumfahrtindustrie, Industriemärkte und vielversprechende Elektrofahrzeuge der Suche nach einem Gleichgewicht zwischen Motorleistung und Wärme widmen. Dank des Wissens über Elektromotoren und der umfangreichen Erfahrung mit laminierten Magneten kann Horizon Magnetics mit Kunden zusammenarbeiten, um die Motorleistung durch die Gewährleistung laminierter Magnete zu verbessernMotormagnetefür Hochleistungsmotoren mit folgenden Eigenschaften:
1. Isolierschicht im Bereich von 25–100 μm
2.Konsistenz der Isolierung garantiert
3. Magnetschicht mit einer Dicke von 0,5 mm und mehr
4.Magnetmaterial aus SmCo oder NdFeB
5. Magnetform erhältlich in Block-, Laib-, Segment- oder Keilform
6. Stabiles Arbeiten bei Temperaturen bis zu 200 °C
1. Wirbelströme schädigen Elektromotoren. Wirbelstrom ist eine der größten Schwierigkeiten, mit denen die Elektromotorenindustrie konfrontiert ist. Die Wirbelstromwärme führt zu einem Temperaturanstieg und einer gewissen Entmagnetisierung der Permanentmagnete und verringert dann die Arbeitseffizienz des Elektromotors.
2. Isolierung reduziert den Wirbelstrom. Es ist allgemein bekannt, dass eine Erhöhung des Widerstands des metallischen Leiters den Wirbelstrom verringert. Mehrere isolierte dünne SmCo-Magnete oder NdFeB-Magnete, die anstelle eines kompletten langen Magneten zusammengefügt werden, unterbrechen die geschlossenen Schleifen, um den Widerstand zu erhöhen.
3. Hohe Effizienz ist ein Muss für die Projekte. Einige Projekte müssen eine höhere Effizienz erfordern, anstatt niedrigere Kosten, aber die aktuelleMagnetmaterialien oder -qualitätenkonnte die Erwartungen nicht erfüllen.
1. Der Produktionsprozess ist kompliziert. Der laminierte SmCo-Magnet oder der laminierte NdFeB-Magnet wird nicht, wie gezeigt, einfach durch Zusammenkleben der einzelnen Teile miteinander verbunden. Es muss mehrmals geklebt und gefertigt werden. Daher ist der Abfall für teure Samarium-Kobalt- oder Neodym-Magnetmaterialien viel höher. Darüber hinaus müssen im Herstellungsprozess weitere Faktoren berücksichtigt werden.
2. Es sind mehr Prüfgegenstände erforderlich. Der laminierte Magnet benötigt zusätzliche Testarten, um seine Qualität sicherzustellen, einschließlich Kompression, Widerstand, Entmagnetisierung usw.
