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Der FeCrCo-Magnet oder Eisen-Chrom-Kobalt-Magnet erschien erstmals in den frühen 1970er Jahren und besteht aus Eisen, Chrom und Kobalt. Der wesentliche Vorteil von Fe-Cr-Co-Magneten liegt in den kostengünstigen Formgebungsmöglichkeiten. Die Rohmaterialien werden im Vakuum zu Legierungsbarren geschmolzen. Anschließend können Legierungsbarren durch Warmwalzen, Kaltwalzen und alle Bearbeitungsmethoden wie Bohren, Drehen, Aufbohren usw. bearbeitet werden, um die FeCrCo-Magnete zu formen. FeCrCo-Magnete haben ähnliche Eigenschaften wie Alnico-Magnete, z. B. hoher Br-Wert, niedriger Hc-Wert, hohe Arbeitstemperatur, gute Temperaturstabilität und Korrosionsbeständigkeit usw.
FeCrCo-Permanentmagnete werden jedoch als Transformatoren in Permanentmagneten bezeichnet. Sie eignen sich leicht für die Metallverarbeitung, insbesondere für das Drahtziehen und Rohrziehen. Dies ist ein Vorteil, mit dem andere Permanentmagnete nicht mithalten können. FeCrCo-Legierungen lassen sich leicht warm verformen und bearbeiten. Es gibt praktisch keine Einschränkungen hinsichtlich ihrer Form und Größe. Sie können zu winzigen und kompliziert geformten Bauteilen wie Blöcken, Stangen, Rohren, Bändern, Drähten usw. verarbeitet werden. Ihr minimaler Durchmesser kann 0,05 mm und die dünnste Dicke 0,1 mm erreichen, sodass sie für die Herstellung von hochqualitativen Bauteilen geeignet sind. Präzisionskomponenten. Die höchste Curie-Temperatur liegt bei etwa 680 °C und die höchste Arbeitstemperatur kann bis zu 400 °C betragen.
| Grad | Br | Hcb | Hcj | (BH)max | Dichte | α(Br) | Bemerkungen | ||||
| mT | kg | kA/m | kOe | kA/m | kOe | kJ/m3 | MGOe | g/cm3 | %/°C | ||
| FeCrCo4/1 | 800-1000 | 8,5-10,0 | 8-31 | 0,10–0,40 | 9-32 | 0,11-0,40 | 4-8 | 0,5-1,0 | 7.7 | -0,03 | Isotrop |
| FeCrCo10/3 | 800-900 | 8,0-9,0 | 31-39 | 0,40-0,48 | 32-40 | 0,41-0,49 | 10-13 | 1.1-1.6 | 7.7 | -0,03 | |
| FeCrCo12/4 | 750-850 | 7,5-8,5 | 40-46 | 0,50-0,58 | 41-47 | 0,51-0,59 | 12-18 | 1,5-2,2 | 7.7 | -0,02 | |
| FeCrCo12/5 | 700-800 | 7,0-8,0 | 42-48 | 0,53-0,60 | 43-49 | 0,54-0,61 | 12-16 | 1,5-2,0 | 7.7 | -0,02 | |
| FeCrCo12/2 | 1300-1450 | 13.0-14.5 | 12-40 | 0,15-0,50 | 13-41 | 0,16-0,51 | 12-36 | 1,5-4,5 | 7.7 | -0,02 | Anisotrop |
| FeCrCo24/6 | 900-1100 | 9,9-11,0 | 56-66 | 0,70-0,83 | 57-67 | 0,71-0,84 | 24-30 | 3,0-3,8 | 7.7 | -0,02 | |
| FeCrCo28/5 | 1100-1250 | 11,0-12,5 | 49-58 | 0,61-0,73 | 50-59 | 0,62-0,74 | 28-36 | 3,5-4,5 | 7.7 | -0,02 | |
| FeCrCo44/4 | 1300-1450 | 13.0-14.5 | 44-51 | 0,56-0,64 | 45-52 | 0,57-0,64 | 44-52 | 5,5-6,5 | 7.7 | -0,02 | |
| FeCrCo48/5 | 1320-1450 | 13.2-14.5 | 48-53 | 0,60-0,67 | 49-54 | 0,61-0,68 | 48-55 | 6,0-6,9 | 7.7 | -0,02 | |
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