Starke NdFeB- und SmCo-Magnete können Strom erzeugen, um einige Objekte ohne direkten Kontakt anzutreiben. Daher nutzen viele Anwendungen diese Funktion, typischerweise Magnetkupplungen und dann magnetgekoppelte Pumpen für dichtungslose Anwendungen. Magnetische Antriebskupplungen bieten eine berührungslose Drehmomentübertragung. Durch den Einsatz dieser Magnetkupplungen werden Flüssigkeits- oder Gaslecks verhindert aus Systemkomponenten. Darüber hinaus sind die Magnetkupplungen wartungsfrei, was die Kosten senkt.
Wie werden die Magnete in einer Magnetpumpenkupplung zur Wirkungsweise zugeordnet?
Das GekoppelteNdFeB or SmCoMagnete sind an zwei konzentrischen Ringen auf beiden Seiten des Spalttopfes am Pumpengehäuse angebracht. Der Außenring ist an der Antriebswelle des Motors befestigt; den Innenring an der Pumpenwelle befestigen. Jeder Ring enthält die gleiche Anzahl passender und entgegengesetzter Magnete, die mit abwechselnden Polen um jeden Ring herum angeordnet sind. Durch den Antrieb der äußeren Kupplungshälfte wird das Drehmoment magnetisch auf die innere Kupplungshälfte übertragen. Dies kann durch die Luft oder durch eine nichtmagnetische Eindämmungsbarriere erfolgen, die eine vollständige Isolierung der inneren Magnete von den äußeren Magneten ermöglicht. In Magnetkupplungspumpen gibt es keine sich berührenden Teile, was eine Drehmomentübertragung sowohl durch Winkel- als auch Parallelversatz ermöglicht.
Warum werden in magnetischen Pumpenkupplungen NdFeB- oder SmCo-Seltenerdmagnete ausgewählt?
Die in Magnetkupplungen verwendeten Magnetmaterialien sind aus folgenden Gründen häufig Neodym- und Samarium-Kobalt-Magnete:
1. NdFeB- oder SmCo-Magnete sind Permanentmagnete, die viel einfacher zu verwenden sind als Elektromagnete, die eine externe Stromversorgung benötigen.
2. NdFeB- und SmCo-Magnete können eine viel höhere Energie erreichen als herkömmliche Permanentmagnete. Neodym-Sintermagnete bieten heute das höchste Energieprodukt aller Materialien. Eine höhere Energiedichte ermöglicht ein geringeres Gewicht und weniger Magnetmaterial, um eine verbesserte Effizienz des gesamten Pumpensystems bei kompakter Größe zu erreichen.
3. Seltenerd-Kobalt-Magnete und Neo-Magnete können mit besserer Temperaturstabilität arbeiten. Während des Betriebsprozesses werden die magnetische Energie und das Drehmoment aufgrund der besseren Temperaturkoeffizienten und der höheren Arbeitstemperatur der gesinterten NdFeB- und SmCo-Magnete weniger stark reduziert, wenn die Arbeitstemperatur steigt oder eine Erwärmung durch Wirbelstrom entsteht. Für bestimmte Hochtemperatur- oder korrosive Flüssigkeiten ist der SmCo-Magnet die beste Wahl als Magnetmaterial.
Welche Form haben NdFeB- oder SmCo-Magnete, die in magnetischen Pumpenkupplungen verwendet werden?
Die SmCo- oder NdFeB-Sintermagnete können in einer Vielzahl von Formen und Größen hergestellt werden. Für den Einsatz in Magnetpumpenkupplungen kommen vor allem Magnetformen in FrageBlock, brotoder Bogensegment.
Der weltweit größte Hersteller für Permanentmagnetkupplungen oder magnetgekuppelte Pumpen:
KSB, DST (Dauermagnet-SystemTechnik), SUNDYNE, IWAKI, HERMETIC-Pumpen, MAGNATEX
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 13. Juli 2021